发现局部损伤曲线后同时声光报警器有指示,即可停车用眼观察局部损伤程度,观察后在伤位作标记,如损伤达到报废标准范围应立即报废(报废标准查说明书后图表);钢丝绳检测完后,将探头离开钢丝绳,撤下波型记录纸留查,如果损伤波形接近于某个较da极限或很快增加,则钢丝绳应换掉;在检测钢丝绳之前,要人为做一个有缺陷的样绳,对本仪器进行校准(样绳要与被测钢丝绳型号规格相同)。
钢丝绳断丝原因分析及判断
钢丝绳非正常磨损导致断丝、断股现象的可能成因主要有以下几点:曳引绳张力偏差过大。现场检验人员用钢丝绳测力计测量几根钢丝绳的张力偏差并进行计算,发现5根钢丝绳的张力基本均匀,且与平均值偏差都不大于5%,故排除此原因造成钢丝绳断股。曳引机曳引条件设计不合理。为保证设计要求的曳引能力,在当量摩擦因数不变的情况下应增加曳引绳与曳引轮的包角。该电梯使用的是无齿轮曳引机,钢丝绳公称直径为10mm,为了提供足够的曳引能力,电梯设计为复绕形式以增大包角,钢丝绳在曳引轮上需要多次正反方向弯折及缠绕,大大影响了钢丝绳的寿命,同时对钢丝绳的强度、韧性、抗弯曲性能等提出了更高的要求。针对本案例,由于电梯为新装客梯,使用时间很短,钢丝绳基本未产生磨损,故由于设计原因造成钢丝绳断股基本可以排除。 电梯维护保养。钢丝绳是电梯的一个重要载重部件,承载着电梯轿厢的全部质量,在电梯维护保养时要特别注意对钢丝绳的维护保养。针对这一案例,钢丝绳基本处于全新状态,未发现断股钢丝绳与其他钢丝绳的外观质量存在明显的差异,因此可以排除由于钢丝绳本身力学性能不达标或维护保养不到位而产生突然断股现象。 电梯在安装过程中采用不合理的放绳方式,造成钢丝绳发生扭结,导致钢丝绳结构破坏,这也是导致钢丝绳投入使用后很快出现断丝断股的原因。此外,安装时操作工操作不当,对钢丝绳表面造成的机械损伤也是钢丝绳断丝断股的重要诱因。结合断股处钢丝绳的表面状态及其他钢丝绳的磨损情况判定,由于操作工操作不当对钢丝绳表面造成的机械损伤是导致钢丝绳断股的主要原因。但也不排除由于放绳方式不当,致使钢丝绳局部扭结,在多次运行中产生磨损并较终导致钢丝绳断股。
读入探伤仪设备数据:首先,填写钢丝绳信息,其中包括单位、绞车、井别、绳别(可以不填)、钢丝绳型号、启用时间、LMA显示值(探伤仪仪器LMA屏幕显示的数字)、LF显示值(探伤仪仪器LF屏幕显示的数字)、LMA设定值(探伤仪LMA增益调整旋钮设定值)、LF设定值(探伤仪LF增益调整旋钮设定值)、检测水平设定(检测水平调整旋钮设定值)、捻距长度(钢丝绳捻距长度)、检测仪器编号等信息。
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